Эффективность, гигиена и стабильность с каждым днём становятся всё более важными в промышленном производстве продуктов питания. Технологии автоматизации сводят к минимуму человеческие ошибки на производственных линиях, ускоряя процессы и повышая стандарты качества.
Почему автоматизация стала критически важной
В промышленном производстве продуктов питания результат определяют три фактора: эффективность, гигиена и стабильность. Когда дозирование и транспортировка выполняются вручную, разброс по массе между изделиями растёт, время очистки увеличивается, а качество колеблется от смены к смене. Автоматизация решает все три задачи одновременно: ускоряет процесс и устраняет отклонения, вызванные человеческим фактором.
Точность становится измеримой величиной
В дозирующих и инжекционных машинах STMACH точность наполнения находится в диапазоне ±1-3 грамма. Сервоуправляемое или пневматическое дозирование может быть настроено с 1 до 8 сопел в зависимости от продукта. Это означает одинаковую массу и одинаковый внешний вид каждого изделия: снижаются потери, рецептура становится воспроизводимой.
Линия — это единое целое, а не набор отдельных машин
Производительность линии определяется её самым медленным звеном. Поток начинается с тестомеса и резервуара для хранения и продолжается через дозирование, инжекцию соуса, вакуумную разгрузку противней, конвейеры и поворотные узлы на 90°/180°. Ленты из ПВХ, ПУ или модульные ленты шириной 200-800 мм вместе с регулируемым управлением скоростью позволяют всей линии работать в одном темпе.
Панель управления должна облегчать работу оператора
Машины управляются сенсорной панелью HMI и инвертором. Скорость производства и настройки форм меняются с панели; сохранённые для разных продуктов настройки избавляют от повторной наладки при смене смены. Питание — стандартное, 380-400 В / 50 Гц.
Гигиена не является дополнительной опцией
Поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304. Формы и контактные детали легко снимаются; очистка занимает меньше времени, и линия быстрее возвращается к работе. Гигиена — не аксессуар, а конструктивное решение машины.
То, что следует за монтажом, тоже часть автоматизации
Инвестиции в автоматизацию не заканчиваются поставкой машины. Монтаж на площадке, электрические и пневматические подключения, первые производственные испытания, обучение операторов и программа планового обслуживания — всё это необходимо, чтобы линия сохраняла первоначальную производительность.